对决自动化生产线VS传统生产线生存

用电居高不下、招工难等问题，几乎成为困扰晋江传统制鞋企业多年的 疑难杂症 。面对诸多困扰，引进设备进行技术智能改造，早已成为不少品牌企业实现转型升级的重要途径。

相比传统设备，自动化设备究竟有哪些利好？在庞大的前期投入面前，企业最关心的往往是回收成本的期限。本报 智能升级 心动更要行动 系列报道推出的 人机大比拼 活动，日前走进晋江明伟鞋服有限公司，通过传统设备生产线和自动化生产线的比拼，以及产量、用电量、人工成本等多维度实实在在的数据，为明伟的自动化设备投入与产出算一笔账，为正在观望的企业提供参考。

01

现场：自动化生产线PK传统生产线 效率提升近50%

样本展示

比赛开始。 比赛当天上午10点整，针车车间里，随着晋江明伟鞋服有限公司副总经理丘金长一声令下，自动化设备生产线和传统设备生产线的两位小组长同时给每位小组成员发放比赛生产材料。

在此次比赛中，两组生产线各有16个员工，他们分别需在90分钟内车缝尽可能多的鞋面。只见传统生产线员工左手拿着几块散装的零部件在机台下进行针车，右手时不时地拨动皮带轮，然后将线拉出，用小剪刀将多余的线头剪掉；与此同时，脚腕必须不断地用力踩踏马达，让多块零散的材料组合成一块完整的鞋面。而智能化生产线上的员工，只需将材料放置在设备之下，按下按钮，脚轻踩一次电脑伺服马达，几块材料就可以迅速地被车缝到一个面上。

短短十多分钟，传统生产线上员工们的桌子上已经散落着长短不一的线头，员工们需要时不时用手将其从桌上扫落；而自动化生产线的员工无需多做这一动作，一双接着一双车缝，动作显得更为连贯，旁边放置成品的箩筐里的鞋面也渐渐多了起来。

半小时过去了，传统生产线上的员工们大汗淋漓，习惯性地用手擦拭着脸上的汗水，脚麻木地用力踩着马达；相比之下，自动化生产线的员工们仍有条不紊地按既定步骤进行着，丝毫没有疲态。