天津石化优化产品结构化工机械网

“我们发挥新产品研发的优势，把工作重点放在强化组织管理、做优产品结构增效益上，目前看进展顺利，成效明显。”天津石化烯烃部技术副经理吴文清说。上半年，天津石化生产聚丙烯新品专用料2.4万吨，完成年计划的8 .6％，同比增效4.4倍，创历史*优。

今年以来，天津石化优化增效工作的重点之一就是调整产品结构，增加高附加值产品，增强产品创效和市场竞争能力。烯烃部在系统内始终保持技术高端、品牌产品差异化的“领头羊”位置，其中聚乙烯系列新品或替代进口，或填补*，以其质量优势和价格优势，成为增加效益的利器。今年，烯烃部把聚丙烯装置作为了优化重点。该装置年产量为7万吨，如何减少通用料产量，增加高附加值的新品专用料成为他们的主攻目标。

上半年，烯烃部针对客户需要开展新品研发，先后成功开发出T50 0热成型专用料和M12J均聚产品。量身定制的新品专用料极大地满足用户的个性化需要，而且牌号优势明显，市场前景广阔。之后研发生产的PPB6202，为国内装置首创的高冲击性和高刚性共聚新品，更是实现了聚丙烯与聚乙烯工艺技术的成功嫁接。

三种新品的加盟使产品结构优化成效和盈利能力进一步凸显，上半年新品专用料占装置产能的69％，同比提高10％；高附加值产品达84%，均为历史新高。在此基础上，他们实施了“‘一品一组”工作计划，即将目前已开发的产品和当下在研产品进行分配，使每个系列、每种产品都配有专门负责的团队，从新品研发到推广营销全面铺开。上半年实地走访用户9家，新增客户 家史诗题材颇为讨巧，完成新品在厂家实验5家，新品专用料销售率96％。

从严过程管控、高品低耗出效益是聚丙烯产品结构优化中的另一亮点根据美国农业部发布的棉花供需预测月报。烯烃部明确每个牌号的控制标准、性能指标、消耗指标考核标准，强化馏出口温度管理，通过抓实 个关键部位、10个关键控制参数，优化牌号切换顺序以及纳入班组考核竞赛等一系列措施，大大提升了装置的稳定性，降低了非标产品产生。前6个月，在装置产品切换速率创历史之*的情况下，装置平均负荷始终保持在每小时8. 吨，同比多产聚丙烯1564吨，装置物耗还降低了0.21千克/吨，做到了开得稳、开得满、控得优。