为三一集团引入数字化样机.鼓励

火电行业亏损22.93亿元近期, LMS国际公司应邀参加了三一集团在长沙本部举办的数字化样机技术讲座，讲座汇集了长沙本部的高层领导、专家和技术工程师，并且分布在上海、沈阳、北京、昆山等外地产业园区的研究院也同步视频参与。这拉开了三一新一轮技术革命的序幕，也为三一和LMS的合作奠定了重要的基础。

近年来，全球商业环境已经发生深刻的变化，使得三一在其所处的领域内，要面临世界性企业的激烈竞争。如何才能在竞争中取胜？这对产品性能和设计流程提出了新的挑战。为应对这一挑战，三一试图借助数字化样机进行集团的第三次技术革命，这对于提高产品设计效率、提升产品功能品质属性、减少昂贵的实物样机数量、加速产品创新进程、缩短产品上市时间及提高企业竞争力与创立卓越的品牌形象等至关重要。为此，三一与LMS公司合作，对其数字化样机的实施进行了战略性规划，LMS国际公司专家程磊先生则就这一实施规划，结合LMS产品、解决方案及其工程机械领域内的成功应用经验展开了精彩的讲演。

数字化样机技术的主要目标是在产品制造出来之前就能够预测其性能，并能够快速评价多个设计方案，尽早发现问题所在。数字化样机的应用可以贯穿整个产品设计流程，通过仿真驱动设计，可以有效避免直至开发后期才进行系统综合和设计验证时出现一些预想不到的问题。例如，在产品开发早期即方案设计阶段，可以采用一维多领域系统仿真软件LMS b AMESim进行多学科系统的建模和集成，建立系统级的数字样机，对整体设计方案进行评价和优化；在详细设计阶段，基于三维多学科仿真软件平台LMS b建立三维仿真模型，进一步与LMS b AMESim的电液控制系统模型集成，可以建立一体化的电液－控制－机构－柔性结构模型，进行详细的机电一体化、刚柔耦合动力学、模态、动强度、疲劳耐久性等分析，并对多学科分析流程进行集成和整体优化；在设计定型和验证阶段，基于AMESim建立硬件在环仿真模型，标定系统参数，基于b进行仿真和试验相关性分析以及混合建模等。LMS将与三一集团就数字样机的应用流程和实施进行紧密合作，并基于实施建立企业标准。

据悉，继4月讲座之后，LMS公司于5月为三一学校企业研发管理培训班学员进行了数字化样机技术的培训。LMS在三一集团进行的两期讲座是对数字化样机概念的全面导入，这将促进三一集团与LMS全面合作的进程。